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厚片吸塑手板厂免费咨询

作者: 建成塑业 发布时间: 2019-10-09 13:59:11

厚片吸塑手板厂免费咨询2、注塑机选用 可选用标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。

热封:是一种吸塑包装封口机,用于表面涂有塑料油纸,吸塑和在一起,形成一个吸卡包装。 高频封口:是一种吸塑包装技术与高频机产生超声波,灯泡和灯泡壳粘结在一起,形成双泡壳包装,和高频率的密封不同,超声波不仅可以密封材料,PET材料可以是密封的,和产品有电磁伤害,特别是电子产品的包装:在超声波密封只间隔点,但一般只有一方。

塑料机箱设备点检制的特点 (1)定人:设立兼职和专职的点检员。 (2)定点:明确设备的故障点,明确点检部位、项目和内容。 (3)定量:对劣化倾向的定量化测定。 (4)定周期:不同的设备,不同故障点,给出不同的定检周期。 (5)定标准:给出每个点检部位是否正常的依据,即判断标准。

如产品壁厚在1.5MM以下,不管拉伸比多大,(当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了)则选用单层加热机型即可。 如产品壁厚在2MM以上,拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型,拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。 3、根据产品的种类和数量选择的话,如所做产品比较单一,数量较多,年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型,如加热成型同步式的吸塑机,而吸塑模具则选用铝合金模具为宜;如产品规格较多,单一数量较少,则选用单工位为宜,并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整,换模方便的机型为好,吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。

ABS塑料的成型特性如下: 1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。 2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度。

厚片吸塑采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,PS,PP,PE,PMMA,,VC,PET,PETG等。 特殊厚吸塑厚度为0.14-10mm,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以代替注塑产品,具有模具费用低,生产周期短,模具开发时间短等特点。