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医疗塑料外壳诚信为本

作者: 建成塑业 发布时间: 2019-10-09 15:00:56

医疗塑料外壳诚信为本ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料机壳,可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比V和C好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。 用ABS工程塑料加工的塑料机箱、塑料机壳不但具有强度高,壁厚均匀,不易老化的优点,而且ABS价格合理,应用广泛。另外,对于需求量大的产品,可采用注塑,吸塑和吸塑工艺完成。对于需要量小的订单。

•吸塑成品包装——采用纸箱包装,内衬防潮防尘箱袋,按施工单规定每箱数量将合格品装箱。填好合格证各项内容(品名、规格、重量、等级、批号、卷号、班别、日期)。 •产品入库——按施工单规定数量总额入库。 •拆卸模具——先切断电源,待吸塑机加热部件完全冷却后,拆卸整副模具,清洁并涂防锈剂,检查无缺损后入库留存,做好模具领用记录。 •清洁卫生——生产过程中保持设备四周清洁,认真做好生产记录,做好交接工作,必须提前一刻钟交清本班生产内容,质量要求,产品堆放地点等情况。

4、设备外壳内带有交流25V或直流60V以上线路电压的各部件,如果不能由一外部总开关或一随时可拔出的插头装置与电源断开,应采用附加盖罩防护,从而即使在机壳打开后也可防止接触,或在空间互相隔开排列的情况下,应清晰地作出"带电"标记。

四、有专业的客户要求服务,还要有专业的生产设备。进口高精CNC、全自动真空吸塑负压成型机,数控三维雕刻机等高端生产设备不可缺少,再加上手工精密制作结合的方式进行生产制作,是专业定制塑料外壳该有的条件。

ABS工程塑料机箱的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

那么ABS塑料外壳件喷漆用什么方法才能应对这些缺点,才能均匀上漆,而不掉色呢? 1、先清洁塑胶表面的飞尘油污等,再喷底漆。 2、干了之后,再喷图纸要求的表面漆,喷的次数要看图纸的要求,只有外观要求的,喷两层就够了,要求不透光的,或者要求喷漆厚度的,多喷几次,看效果决定。 3、喷漆后必须进行粘合力测试,检测喷漆的质量。

2、PP(聚丙烯)是一种高聚物,单体是丙烯CH2=CH-CH3,通过加聚反应得到聚丙烯,化学式可表示为,结构简式可表示为。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。 3、PVC的主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。

厚薄度:吸塑产品中出现的产品厚薄度原因,起因有大机上的温度调节,上架的摆放位置,材料的本省厚薄度不均匀;解决方法:大机的温度要按照材料本身的软化度来调节,上架的话要多注意架子和模具摆放的弧度与位置,如果是片材本身问题的话还是要去找片材商。

壳体材料:广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣机、电动工具、打字机键盘、厨房用品及儿童玩具的壳体。 机械配件:可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。 汽车配件:具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒、手柄及扶手等。

在厚片吸塑过程中,若是前期的处理工作没有做好的话,厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品,变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生,一定要对此问题制定出相应的解决方案。 为了防吸塑模后变形,首先要求用户应对冷却水的温度进行检查,同时还要对喷头的水量进行调节,符合规定的范围。其次,还要调整每个位置的风向,以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。